在 3D 打印技術(shù)家族中,SLA技術(shù)是較早實(shí)現(xiàn)商業(yè)化應(yīng)用的技術(shù)之一,憑借高精度、高表面光潔度的優(yōu)勢(shì),至今仍在多個(gè)行業(yè)占據(jù)重要地位。
SLA (Stereolithography,立體光固化成型)技術(shù)的本質(zhì)是利用紫外光(UV)照射光敏樹脂,使其發(fā)生光聚合反應(yīng),從而逐層堆積形成三維實(shí)體。其工作流程遵循 “分層制造、逐層疊加” 的 3D 打印核心邏輯
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SLA 技術(shù)的核心優(yōu)勢(shì):高精度與高表面質(zhì)量,層厚可低至 0.01mm,能還原復(fù)雜細(xì)節(jié)(如細(xì)小孔洞、紋理),尺寸誤差通常小于 0.1mm;?固化后的樹脂表面光滑,無需大量打磨即可直接使用;?相比 FDM(熔融沉積成型),SLA 無需 “填充路徑”,單層掃描效率更高,小尺寸模型可在數(shù)小時(shí)內(nèi)完成;?光敏樹脂種類豐富,滿足多場(chǎng)景需求。?
主要局限性:材料成本較高,光敏樹脂單價(jià)通常為 FDM 耗材的 3-5 倍,且需定期更換,長(zhǎng)期暴露在陽(yáng)光下易老化變黃;需清洗、固化等步驟,且清洗液具有揮發(fā)性,需做好通風(fēng)防護(hù)。
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SLA 技術(shù)已廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),尤其適合 “小批量、高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)” 的需求,如產(chǎn)品原型、模具開發(fā)、醫(yī)療模型、珠寶設(shè)計(jì)、文創(chuàng)產(chǎn)品等。?
隨著 3D 打印技術(shù)的迭代,SLA 技術(shù)正朝著 “高速化、大型化、綠色化” 方向發(fā)展,未來 SLA 設(shè)備可能支持 “多樹脂同時(shí)打印”,通過切換不同特性的樹脂,實(shí)現(xiàn)同一模型中 “剛性結(jié)構(gòu) + 柔性關(guān)節(jié)”“透明外殼 + 導(dǎo)電線路” 的集成,進(jìn)一步拓展應(yīng)用邊界。?
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SLA 技術(shù)作為 3D 打印領(lǐng)域的 “元老”,憑借高精度、高表面質(zhì)量的核心優(yōu)勢(shì),在原型制作、醫(yī)療、文創(chuàng)等領(lǐng)域仍不可替代。盡管存在材料成本高、模型強(qiáng)度有限等局限性,但隨著高速化、綠色化技術(shù)的突破,SLA 正從 “小眾定制” 向 “工業(yè)量產(chǎn)” 逐步滲透。對(duì)于追求細(xì)節(jié)精度與外觀質(zhì)量的場(chǎng)景,SLA 技術(shù)仍是當(dāng)前多數(shù)人的選擇之一。?